▼晶闸管电力控制器概述
使用晶闸管(又称可控硅,缩写SCR)对加在负载上的电压、电流、功率进行调整的装置称为“晶闸管电力控制器”,又称“电力调整器”、“功率调整器”,简称“调功器”。
▼晶闸管电力控制器的主要用途
晶闸管电力控制器主要用于各种电加热装置(如电热干燥机、电热工业窑炉等)的加热功率调整。既可手动调节,也可和PID智能温控仪表、PLC以及计算机控制系统等自动调节配合使用,达到对加热温度的恒值或者程序控制。
▼调压型控制模式→移相调压
移相调压,指在交流电的半个周期(正半周或者负半周)内通过控制触发脉冲的相位,来调整晶闸管的“导通时间”(导通角)和“关段时间”(控制角)的比例,把电源的正弦波切除一部分保留一部分,保留的部分就是负载上通过的电压、电流的波形,从而改变负载上所获得的功率大小,实现调节功率的目的。
▼调功型控制模式(定周期过零调功)
定周期过零调功(又称占空比调功,缩写PWM),指在一个较长的固定周期内,通过触发电路控制导通周波的个数和关断周波个数的时间比值,来控制负载功率的平均值。
▼调功型控制模式(变周期过零调功)
变周期过零调功(又称周波调功,缩写CYC),指在“定周期过零调功”的基础上,满足“过零触发”和“输入信号和占空比的关系”的前提下,尽可能缩短控制周期,将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内,避免集中导通、关断给电源带来冲击。
▼调压和调功负载输出波形对比
▼晶闸管电流控制器基本特性
▼不同负载的控制策略
▼单相晶闸管电力控制器
三相380V供电电网中,任意一相火线与零线之间的电压为相电压220V,称为单相220V电源;任意两相火线之间的电压为线电压380V,称为单相380V电源。应用于单相220V电源和单相380V电源的“晶闸管电力控制器”称为“单相晶闸管电力控制器”。为适应加热器负载的电压规格,接线方式及电流快捷算法,如图:
▼三相晶闸管电力控制器
三相供电电网中,应用于三相380V电源(或其他电压等级)的“晶闸管电力控制器”称为“三相晶闸管电力控制器”。为适应加热器负载的电压规格,接线方式及电流快捷算法,如图:
▼低电压大电流加热器选用“晶闸管电力控制器”解决方案
实例1:
某工业窑炉,每支硅碳棒的工作电压约100V,电流约几十A,使用单相220V或者380V电源调压模式,晶闸管电力控制器势必工作在较小导通角状态,对电网不利。
解决方案:
选用380V供电的“单相晶闸管电力控制器”调压模式,再经一台单相变压器降压后供电给硅碳棒。为适应新旧硅碳棒对电压的不同要求,可以在变压器次级作几个抽头。
电路图如下:
实例2:
某硅钼棒加热的高温炉,十几支硅钼棒串联在一起成为一组低电压(80-100V)、大电流(200A-300A)负载。
解决方案:
采用“三相晶闸管电力控制器”调压控制模式,经一台三相变压器降压后,再用二极管整流变成一组低压大功率直流电源供电给硅钼棒。
电路图如下:
▼晶闸管电力控制器使用须知
使用晶闸管电力控制器必须认真阅读说明书,严格按照要求接线。
晶闸管电力控制器是壁挂式,需垂直安装在通风良好的环境中。
柜内安装的晶闸管电力控制器上下方应留有300~400mm的空间,以利于空气流通。
运行环境温度-10℃~+40℃,超过40℃以上须降额使用,每升高1℃,降额5%。
运行环境相对湿度≤90%,无凝露。
运行海拔高度≤1000米,可以运行在其额定功率,每升高500米,降额5%。
请勿安装在可能有剧烈振动和冲击的场所,最大振幅不超过5.8m/S2(0.6g)。
请勿安装在有电磁辐射、热辐射、可燃性物体的环境中。
请勿安装在有金属粉末、尘埃、油、水等可能侵入电力控制器内部的环境中。
请勿安装在阳光直射、油雾、蒸汽、盐份等腐蚀性的环境中。
散热器超温保护后,如果再运行,需排除故障后再送电运行。
用户需配置快速熔断器作为短路保护,一般按额定电流的1.5~2倍选择。
▼产品速查表