▼晶闸管电力控制器概述

使用晶闸管(又称可控硅，缩写SCR)对加在负载上的电压、电流、功率进行调整的装置称为“晶闸管电力控制器”，又称“电力调整器”、“功率调整器”，简称“调功器”。

▼晶闸管电力控制器的主要用途

晶闸管电力控制器主要用于各种电加热装置(如电热干燥机、电热工业窑炉等)的加热功率调整。既可手动调节，也可和PID智能温控仪表、PLC以及计算机控制系统等自动调节配合使用，达到对加热温度的恒值或者程序控制。

▼调压型控制模式→移相调压

移相调压，指在交流电的半个周期(正半周或者负半周)内通过控制触发脉冲的相位，来调整晶闸管的“导通时间”(导通角)和“关段时间”(控制角)的比例，把电源的正弦波切除一部分保留一部分，保留的部分就是负载上通过的电压、电流的波形，从而改变负载上所获得的功率大小，实现调节功率的目的。

▼调功型控制模式（定周期过零调功）

定周期过零调功(又称占空比调功，缩写PWM)，指在一个较长的固定周期内，通过触发电路控制导通周波的个数和关断周波个数的时间比值，来控制负载功率的平均值。

▼调功型控制模式（变周期过零调功）

变周期过零调功(又称周波调功，缩写CYC)，指在“定周期过零调功”的基础上，满足“过零触发”和“输入信号和占空比的关系”的前提下，尽可能缩短控制周期，将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内，避免集中导通、关断给电源带来冲击。

▼调压和调功负载输出波形对比

▼晶闸管电流控制器基本特性

▼不同负载的控制策略

▼单相晶闸管电力控制器

三相380V供电电网中，任意一相火线与零线之间的电压为相电压220V，称为单相220V电源；任意两相火线之间的电压为线电压380V，称为单相380V电源。应用于单相220V电源和单相380V电源的“晶闸管电力控制器”称为“单相晶闸管电力控制器”。为适应加热器负载的电压规格，接线方式及电流快捷算法，如图：

▼三相晶闸管电力控制器

三相供电电网中，应用于三相380V电源(或其他电压等级)的“晶闸管电力控制器”称为“三相晶闸管电力控制器”。为适应加热器负载的电压规格，接线方式及电流快捷算法，如图：

▼低电压大电流加热器选用“晶闸管电力控制器”解决方案

实例1：

某工业窑炉，每支硅碳棒的工作电压约100V，电流约几十A，使用单相220V或者380V电源调压模式，晶闸管电力控制器势必工作在较小导通角状态，对电网不利。

解决方案：

选用380V供电的“单相晶闸管电力控制器”调压模式，再经一台单相变压器降压后供电给硅碳棒。为适应新旧硅碳棒对电压的不同要求，可以在变压器次级作几个抽头。

电路图如下：

实例2：

某硅钼棒加热的高温炉，十几支硅钼棒串联在一起成为一组低电压(80-100V)、大电流(200A-300A)负载。

解决方案：

采用“三相晶闸管电力控制器”调压控制模式，经一台三相变压器降压后，再用二极管整流变成一组低压大功率直流电源供电给硅钼棒。

电路图如下：

▼晶闸管电力控制器使用须知

使用晶闸管电力控制器必须认真阅读说明书，严格按照要求接线。

晶闸管电力控制器是壁挂式，需垂直安装在通风良好的环境中。

柜内安装的晶闸管电力控制器上下方应留有300～400mm的空间，以利于空气流通。

运行环境温度-10℃～+40℃，超过40℃以上须降额使用，每升高1℃，降额5%。

运行环境相对湿度≤90%，无凝露。

运行海拔高度≤1000米，可以运行在其额定功率，每升高500米，降额5%。

请勿安装在可能有剧烈振动和冲击的场所，最大振幅不超过5.8m/S2(0.6g)。

请勿安装在有电磁辐射、热辐射、可燃性物体的环境中。

请勿安装在有金属粉末、尘埃、油、水等可能侵入电力控制器内部的环境中。

请勿安装在阳光直射、油雾、蒸汽、盐份等腐蚀性的环境中。

散热器超温保护后，如果再运行，需排除故障后再送电运行。

用户需配置快速熔断器作为短路保护，一般按额定电流的1.5～2倍选择。

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