2011年，我国多次发生因重金属污染造成群发性健康危害事件或造成特大环境污染事故的恶性事件，严重威胁群众健康，引起全社会广泛关注。而记者对一些电线电缆企业调查后发现，国内绝大多数的电线电缆企业在生产过程中使用铅盐作为热稳定剂，普遍存在铅污染隐患。

    近年来，我国电线电缆产量和用量稳步增长。据中国塑料加工工业协会统计，2010年电线电缆销售额达4136亿元。“目前我国PVC电线电缆加工中，普遍使用铅盐类稳定剂，三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅复合，外观为粉末状。铅盐热稳定性优良，耐候性好，但毒性大。”上海电线电缆专家委员会副主任旷天申说。据统计，全国每年的铅盐使用量达数万吨。

    记者了解到，PVC电线电缆行业属劳动密集型企业，大多数厂家生产设备简陋，生产一线粉尘很大，生产车间烟雾缭绕，简单的防护措施很难阻挡铅尘进入人体，长期接触铅粉尘，肺部及呼吸系统铅含量会不断升高，最终导致铅中毒。而生产过程中含铅粉尘无组织性排放，导致生产车间地面、设备及厂区周边散落大量含铅原材料的粉尘，随雨水冲刷及风的传播将这一污染效应放大，对工厂周边环境造成重金属污染。

    上海一电缆料厂职工唐某到上海化工职业病医院体检时，发现其尿铅指标超正常值近9倍。而《中国临床研究》曾对一家电线电缆厂接害工人职业性健康状况做了专项调查分析：根据《职业病健康监护技术规范》对130名接害工人做了职业健康体检，结果23.1%接害工人高血压;60.0%的工人红细胞降低。工人出现不同程度的头痛、头昏、疲乏无力、多梦、脱发、视力模糊、胸闷、咳嗽及咳痰等症状。结论为：该电线电缆厂接害工人健康状况不容乐观。

    杭州市环保协会副会长徐建明告诉记者，2011年7月，杭州市环保局固废中心及杭州环保协会对杭州地区两家线缆制造企业铅盐热稳定剂的使用情况和铅污染问题进行了专项调查。调查显示，使用铅盐稳定剂的杭州高新绝缘材料有限公司多个车间铅尘含量超标，其中PVC混料车间的铅尘超标高达16倍。在铅尘严重超标的工作环境下，作业性质又是劳动密集型，极易发生血铅大规模群体中毒事故。

    企业重视不够技术更新顾虑重重

    记者在采访中发现，一些小的线缆生产企业还未对这个问题引起重视。在铅污染最为严重的配料间，职工一般只戴一个防护口罩;在普通生产车间，员工甚至连口罩都不戴。“铅盐稳定剂在整个生产材料中只占很小的一部分，相当于做饭时的味精，根本不会造成铅中毒。”杭州某塑业有限公司负责人这样对记者说。虽然让职工参加职业病培训和职业病体检是该行业的规定，但该公司从未组织职工参加过。

    记者了解到，一些规模较大的线缆企业对行业禁铅普遍表示支持，但是对于目前竞争激烈、利润率只有3%-5%的行业现状来说，绝大多数企业不敢冒险尝试用环保稳定剂。“其实我们知道铅稳定剂有污染，虽然替代环保材料在价格上只略贵一点，但若是单我们企业放弃使用，肯定会对经营产生影响。”一企业经理说。

    “过去是成本原因而不愿意使用环保材料替代铅盐，现在这方面的技术进步使环保材料的成本和铅盐基本持平。”中石化齐鲁分公司研究院高级工程师李静说，“企业不愿意改用环保替代品，是因为铅污染往往是长期造成的，企业对其危害缺少必要的认识，而长期的生产习惯使企业不愿意改变并承担修改生产配方的风险。”

    专家呼吁：行业禁铅应尽快提上日程

    北京化工大学材料科学与工程学院教授苑会林认为，PVC电线电缆行业要避免铅中毒事件发生，关键是要停止使用各种含铅的热稳定剂。欧美国家早就禁止在塑料行业使用含铅添加剂，其产品检验标准中也严格禁止含铅。如果不改变这种情况，我国的线缆产业在国际上根本没有竞争力。而目前各种不含铅的环保稳定剂在国内早已退出市场，在技术应用上相当成熟，产品各项性能指标与铅盐相比无差异。